Fallstudier
Fall 1: Anpassad kassetttätningsutveckling för en ledande italiensk axeltillverkare
Kundprofil:En OEM-tillverkare av högsta-nivå baserad i norra Italien, specialiserad på högpresterande jordbruks- och lastbilsaxlar.
Utmaningen:Kunden stötte på återkommande lagerfel i sina tunga-traktorer på grund av lera och slurry som tränger in under skördesäsongen. Standardroterande tätningar kunde inte motstå miljöer med hög-kontamination.
Vår lösning (OEM/ODM):Jinwos ingenjörsteam utvecklade en skräddarsyddkassettförsegling med flera-läpparmed en förstärkt hylsa i rostfritt stål och högkvalitativa FKM (Viton) läppar-. Vi optimerade den fettfyllda labyrintstrukturen- specifikt för deras axelhusdimensioner.
Resultat:Den nya designen klarade ett 2 000 timmar långt extremt hållbarhetstest utan en enda läcka. Kunden övergick till ett exklusivt ODM-partnerskap och placerar nuårliga beställningar som överstiger 500 000 USD.
Fall 2: Specialiserade motoröversynssatser för en nordamerikansk flotttjänstleverantör
Kundprofil:En stor-koncern för underhåll av kommersiella flottor i USA, som hanterar över 5 000 klass 8-lastbilar.
Utmaningen:Kunden kämpade med de höga kostnaderna för originalutrustningssatser och den inkonsekventa kvaliteten på billiga eftermarknadstätningar, vilket ledde till frekventa "comebacks" för motorer och stillestånd.
Vår lösning:Vi kurerade ett professionellt-betygTätningssats för motoröversynmed Jinwos egenutvecklade-lågfriktion vevaxel oljetätningar och ventilskaftstätningar. Varje tätning konstruerades för att matcha eller överträffa OE-specifikationerna för termisk cyklingsmotstånd.
Resultat:Genom att byta till Jinwo minskade kunden sina underhållskostnader med 35 % samtidigt som de bibehöll en identisk livslängd som originaldelarna. Detta har lett till ett stabilt,-långsiktigt leveransavtal för deras rikstäckande servicecenter.
Fall 3: Hydrauliskt högtrycks-tätningssystem för ett tyskt gaffeltruckmärke
Kundprofil:En känd tysk tillverkare av industriell materialhanteringsutrustning och elektriska gaffeltruckar.
Utmaningen:Deras nya generation av kompakta elektriska gaffeltruckar krävde hydrauliska tätningar som kunde arbeta vid högre tryck med minimal friktion för att bevara batteriets livslängd.
Vår lösning:Jinwo gav en omfattandeHydrauliskt tätningspaket, inklusive-högpresterande PTFE-baserade kolvtätningar, specialiserade styrkomponenter och NBR-90 reservringar-. Vår lösning använde en materialblandning med låg friktion som utvecklats speciellt för elektriska vätskekraftsystem.
Resultat:Gaffeltruckens hydrauliska effektivitet förbättrades med 12 %, vilket avsevärt förlängde fordonets drifttimmar per laddning.Jinwo är nu deras primära strategiska partner för hydrauliska tätningskomponenter i regionerna Europa, Asien och Afrika (EMEA).
